高速hdpe管挤出机生产线组成和特点:

一、高速单螺杆主机：高速高效单螺杆挤出机是专门为挤出pe原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，pe料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，塑料型材，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

二、模具：为达到pe管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，独特的低压流道设计，保证pe低温高塑料化挤出。针对不同的原料，塑料型材设备，可以采用多层共挤模具来降低成本。

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。

五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的高效冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。

六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，准确的压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，塑料型材厂家，牵引速度精密无级可调。

七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，塑料型材挤出设备，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。

塑料异型材挤出生产的工艺过程 ? ?

塑料异型材终挤出制品生产的一般过程如下： 配方设计购料 -→主辅料配混(混料机)购料 -→挤出加工(挤出机)连续 -→ 冷却定型(模具、定型台)连续 -→牵引计长、切割(牵引切割机)连续 -→ 翻料 检验、入库贮运 -→组装、焊接等(组装、焊接等设备)检验 -→ 贮运 终用户制品

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