向低成本多功能方向发展。多种复合助剂的应用、新型配方和生产工艺的创新研制等均使塑料异型材挤出技术向更高性价比和更广阔的应用领域方向迈进,如目前以植物纤维(木粉、桔杆等)与通用塑料混合后的复合型材挤出,尼龙管生产线制造,不仅使型材成本大为降低,而且使挤出技术开拓了一个全新领域。 ? 4.向超大规模技术集成化方向发展。由于市场竞争的影响,导致制品生产开始向大规模化集中,导致挤出技术往超大规模集成化方向发展,胶州尼龙管生产线,如集中配混料技术生产车间的全自动挤出生产集成控制技术等,将导致挤出技术发生质的飞跃
挤出成型的温度一般指塑料熔体的温度,该温度在很大程度上取决于机筒和螺杆温度,实际生产中为测量和控制方便,常 用机筒温度来近似熔体温度,利用热电偶来测量控制。单螺杆挤出机的机身温度一般依照加料段、压缩段、均化段的顺序逐段上升。在用双螺杆挤出机挤出时,加料段的温度应高于树脂的熔融温度,加料段、压缩段和均化段的温度分布一般呈u型曲线。机头温度对挤出成型的影响很大。机头温度必须控制在塑料热分解温度以下。为获得良好的异型材外观和力学性能,减小熔体出口膨胀,一般机头设定温度高于机身温度。 模具温度过高或过低对制品的质量有很大影响。通常口模处的温度比机头温度稍低。如果口模和芯模的温度相差过大,会使挤出制品出现扭曲变形。
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