塑料型材以其优异的隔热保温性能被列为我国重点发展的建筑材料之一。在塑料异型材的生产过程中，需要注意哪些问题才能保证型材的质量和工艺。下面我们来了解塑料型材助剂有哪些？塑料型材助剂一：抗冲击改性剂塑料型材生产中如不加抗冲击改性剂，塑料型材产品，塑料型材会十分脆硬，稍加冲撞，极易破碎。塑料型材生产中常用的抗冲击剂改性剂主要由以下三类：化聚、聚酸酯类、-yi烯共聚物。

塑料异型材挤出配方设计一般遵循如下原则： ? (1)充分了解对异型材性能的要求。 ? 充分了解异型材要求的各项性能指标，塑料型材工艺，应以满足用户要求的gao标准为依据；了解型材使用环境如气候、温湿度、风压、噪声及紫外线等具体条件限制、使用目的如是做门窗还是用作架棚等其它用途及使用中可能出现的问题；了解市场信息、消费者兴趣及销售趋势。 ??

结皮发泡技术又叫控制发泡，塑料型材，熔体一离开口模就受到强制冷却，使泡沫材料的表面受到强烈冷却，迫使发泡只能在芯部进行，材料截面不再增大，表层形成硬皮，芯层形成泡 孔。目前采用这种成型方法较多。复合共挤出发泡技术是在结皮发泡挤出的基础上发展起来的。主要先将塑料和其它辅料混合，再加入适量的制成复合发泡型材，从而给塑料异型材赋予不同的质感和色彩，具有和木材一样的加工性能和施工性能，同时又具备防水耐蚀、不易弯曲变形等特点。发泡挤出是在塑料中加入或发泡助剂(通常采用甲酰胺和碳酸钠)，混合均匀后，在机简内被加热，当达到一定温度时即释放出气体，从而起到发泡作用。低发泡异型材在单螺杆挤出机或双螺杆挤出机上均可挤出，但由于物料在双螺杆挤出机的机筒内停留时间短，温度分布范围小，容易调节温度，因此除较小的制品外一般采用双螺杆挤出机。

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